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零件加工一般技术要求零件去除氧化皮的原因分析

发布时间:2021-08-17 14:01:49 人气: 来源:正宇机械

零件加工通用技术要求

1. 零件已除垢。

2. 零件加工表面不应有划伤、擦伤等损坏零件表面的缺陷。

3. 去除毛刺和毛边。汇文智智长期致力于高精度、高难度、易变形金属及塑料零件的加工,轻合金及复合材料(如铝合金、碳纤维、等)零件,以及机器人零件采购和定制服务,可以提供高质量、低成本、准时交货的产品。

CNC加工及热处理要求

1.调质后高频淬火50~55HRC。

2. 零件经高频淬火,350~370℃机械零件加工新闻,40~45HRC回火。

3.渗碳深度0.3mm.

4.进行高温时效处理。

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加工公差要求

1.无标注形状公差应符合GB1184-80的要求。

2. 无备注长度尺寸允许偏差为±0.5mm。

3.铸件公差带与毛坯基本尺寸配置对称。

精密零件的棱角

1. 没有注意到圆角半径 R5。

2. 所有 unnote 倒角均为 2×45°。

3.锐角/锐角/锐边是钝的。

精密零件加工

机械零件的加工装配要求

1.每个密封件在组装前必须浸油。

2. 装配滚动轴承允许使用油加热进行热装,油温不得超过100°C。

3.齿轮装配后,齿面接触点和齿隙应符合GB10095和GB11365的要求。

4. 液压系统组装时,允许使用填料或密封胶,但应防止进入系统。

5.进入组装的零部件(包括外购件和外购件)必须有检验部门的证明才能组装。

6. 零件组装前必须清理干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈、碎屑、油污、着色剂、灰尘等。

7. 零部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度机械零件加工新闻,组装前应进行复核。

8. 零件在装配过程中不允许敲击、碰撞、划伤和生锈。汇文智造是一家拥有十多年CNC加工经验的机械加工工厂。设备齐全,数控车/铣/磨/钻/加工。欢迎有零件加工需求的合作伙伴联系我们报价。

9. 拧紧螺钉、螺栓和螺母时,严禁敲击或使用不合适的螺丝刀和扳手。拧紧后不得损坏螺纹槽、螺母和螺钉、螺栓头。

10. 规定拧紧扭矩的紧固件必须使用扭矩扳手,并按照规定的拧紧扭矩拧紧。

11.同一零件用多个螺钉(螺栓)紧固时,螺钉(螺栓)必须交叉、对称、逐渐、均匀地拧紧。

12.锥销装配时,孔应涂漆检查,接触率不小于配合长度的60%,且分布均匀。

13. 平键与轴上键槽两侧应均匀接触,配合面之间不得有间隙。

14.同时与花键组件接触的齿面数不小于2/3,长度方向的接触率不小于50%和键齿的高度。

15. 滑动配合的平键(或花键)组装后,相关部件可以自由移动,松紧不均匀。

16. 粘合后应去除多余的粘合剂。

17.轴承外圈的半圆孔、敞开的轴承座和轴承盖不允许卡住。

18. 轴承外圈应与敞开的轴承座和轴承盖的半圆孔接触良好。用着色检查时,应与中心线成120°的轴承座对称,中心线上与轴承盖对称。接触应均匀在90°范围内。用上述范围内的塞尺检查时,塞尺0.03mm不得插入外圈宽度的1/3。

19. 装配后,轴承外圈应与定位端轴承盖端面均匀接触。

20.滚动轴承安装后,用手转动应灵活、平稳。

加工车间

21.上下轴瓦的结合面要靠得很近,不能用0.05mm塞尺检查。

22. 用定位销固定轴瓦时,钻铰孔和配合销,同时保证轴瓦面的启闭面和端面与相应轴承孔的端面齐平。其他。驶入后请勿松开销钉。

23. 外球面轴承的轴承体与轴承座应接触均匀,按着色法检验时,接触度应不小于70%。

24.合金轴承衬里表面发黄时不允许使用,在规定的接触角内不允许形核,接触角外的形核面积不得大于10%非接触区的总面积。

25.齿轮(蜗轮)的基准端面与轴肩(或定位套的端面)应配合在一起,不能用0.05mm塞尺检查。并应保证齿轮参考端面与轴的垂直度要求。汇文智造是一家拥有十多年CNC加工经验的机械加工工厂。设备齐全,数控车/铣/磨/钻/加工。欢迎有零件加工需求的合作伙伴联系我们报价。

26.齿轮箱与盖板的结合面应接触良好。

27. 装配前严格检查并清除零件加工过程中残留的尖角、毛刺和异物。安装时确保密封件不被划伤。

机械零件和切削零件的加工要求

1. 零件按程序进行检验验收,上道工序检验合格后方可转入下道工序。

2. 加工件不允许有毛刺。

3. 成品件放置时不要直接放在地面上,应采取必要的支撑和保护措施。加工表面不允许有影响性能、寿命或外观的锈蚀、磕碰、划痕等缺陷。

4.滚压完成的表面滚压后不得剥落。

5. 最后一道工序热处理后的零件表面不应有氧化皮。成品配合面和齿面不应退火

6. 加工后的螺纹表面不允许有黑皮、凹凸、乱扣、毛刺等缺陷。汇文智造是一家拥有十多年CNC加工经验的机械加工工厂。设备齐全,数控车/铣/磨/钻/加工。欢迎有零件加工需求的合作伙伴联系我们报价。

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